Delta 31-481 Operations Instructions Page 47

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PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO RECOMENDADOS
INSPECCIÓN DE RUTINA
Se recomienda que inspeccione su Lijadora Delta®
de Tambor Doble periódicamente como medida de
precaución.
Durante este momento, controle todos los elementos
de ferretería como pernos, tuercas y tornillos para
asegurar que estén ajustados adecuadamente.
También verifique que las correas de lijado y las
correas de transmisión estén colocadas correctamente
y que no se hayan aflojado ni rasgado.
También aproveche esta oportunidad para
inspeccionar si hay polvo y/o partículas de madera que
se puedan haber acumulado sobre la máquina o dentro
de la misma.
LUBRICACIÓN
Los conductos de los tornillos de ajuste de la altura
de la mesa, ubicados a cada extremo de la máquina,
deben estar bien lubricados con grasa en todo
momento. Para acceder, inspeccionar y lubricar los
conductos de los tornillos, es necesario quitar los
dos protectores laterales ubicados a cada uno de los
extremos de la máquina.
Para quitar los protectores laterales:
1. Quite el cursor de elevación desatornillando el
tornillo que lo sujeta.
2. Quite los ocho pernos con cabeza Phillips y las
arandelas que están sujetando los protectores
laterales derecho e izquierdo (A) a la máquina y
quite los protectores. Consulte la Fig. 14.
3. Vuelva a colocar los protectores laterales y el cursor
de elevación.
LIMPIEZA DE LAS CORREAS DE
LIJADO
Limpie regularmente las correas de lijado de
los tambores con bastones de limpieza que están
disponibles comercialmente, siguiendo las
instrucciones del fabricante. Cuando esté limpiando,
también cepille las migas del bastón del tambor de
lijado mientras todavía esté rotando.
FIG. 14
GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PROBLEMA CAUSE POSSIBLE SOLUTION
La superficie de lijado se
obstruye demasiado rápido.
El grano de lijado es muy fino.
Demasiado material eliminándose a la vez.
La superficie de la tabla está sucia.
La recolección de polvo no es suficiente.
La tabla contiene demasiada humedad.
La correa de lijado está gastada.
Cambie a un grano más áspero.
Ajuste la altura de la mesa.
Asegúrese de que la tabla esté libre de suciedad antes del
lijado.
Inspeccione el sistema de recolección de polvo.
Seque el material adecuadamente antes de lijarlo.
Reemplace la correa de lijado (Página 41)
La correa de lijado se rasga.
Los tambores no están paralelos a la mesa de
alimentación.
Los bordes del papel de lija se superpusieron.
La cinta se está resbalando.
Se elimina demasiado material a la vez
Vuelva a alinear los tambores (Página 43)
Vuelva a instalar la correa de lijado.
Rebobine la correa floja en el tambor.
Baje la altura de la mesa.
Redondeo en los bordes.
Se elimina demasiado material a la vez. Baje la altura de la mesa.
El espesor en los lados
derecho e izquierdo de la
tabla no es uniforme.
Los tambores no están paralelos a la mesa de
alimentación.
El desgaste del papel de lijado no es uniforme.
Vuelva a alinear los tambores (Página 43)
Reemplace la correa de lijado.
El material se resbala en la
cinta de alimentación.
Se elimina demasiado material a la vez.
Demasiado polvo sobre la superficie de la cinta de
alimentación.
La cinta de alimentación está gastada.
Baje la altura de la mesa.
Limpie la superficie con una manguera de aire.
Reemplace la cinta de alimentación (Página 41)
Puntos brillantes sobre la
superficie lijada.
El papel de lijado es demasiado viejo.
Los tambores están demasiado altos.
Reemplace la correa de lijado (Página 41)
Baje la altura de la mesa.
Marcas sobre la superficie
lijada
Daño parcial al papel de lijado.
El papel se superpuso en los bordes.
Reemplace la correa de lijado (Página 41)
Vuelva a alinear la correa de lijado en el tambor.
La cinta de alimentación
funciona con problemas o se
para completamente.
La tensión de la cinta de alimentación es incorrecta.
La alineación de la cinta es incorrecta.
Ajuste la tensión de la cinta de alimentación (Página 41)
Ajuste la alineación de la alimentación (Página 41)
“Disparo” perceptible
y consistente
No hay apoyo para el material de salida.
La tensión de los resortes del rodillo de presión es
incorrecta.
La altura del tambor es incorrecta en relación a la presión
de los rodillos.
Utilice apoyo adicional en la parte trasera de la máquina.
Controle y ajuste.
Ajuste los rodillos de presión (Página 44)
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